Lugar de origem:
China Jiangsu
Marca:
JWIM
Número do modelo:
CC300-2-2
CC300-2-2 Máquina de Enchimento por Peso de Quantidade Fixa
1. Introdução
A Máquina de Enchimento por Peso de Quantidade Fixa CC300-2-2 adota a pesagem para monitorar a quantidade de enchimento atual em tempo real e enviar feedback ao controlador, que emite sinais de controle de enchimento rápido e lento de acordo com os dados definidos para obter um enchimento rápido e preciso de grandes recipientes. Ela pode atender às necessidades de uma variedade de enchimentos automáticos de líquidos, com ou sem espuma. Ao mesmo tempo, pode realizar a remoção e o fechamento automáticos de tampas.
2. Dimensões da Máquina
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3. Informações do Recipiente de Enchimento
Classificações
| Tambores de Aço Fechados/com Abertura Pequena GB/T325.5-2015 | Tambores Plásticos Tipo B | |
Dimensões do Tambor (mm) | D * | 575±2 | 580±10 |
| D1* | 560±5 | 580±10 | |
| D3 | 575±2 | 470±10 | |
| H1* | 885±10 | 900±10 | |
| h2* | 19±1 | - | |
Tamanhos da Boca de Injeção (mm) | d* | 55±2 | 55±2 |
| P1* | 210±2 | 185±2 | |
| outros | L* | 200 | 200 |
4. Parâmetros Técnicos
| 1 | Diâmetro da Abertura do Recipiente | Φ55-65mm |
| 2 | Diâmetro do Recipiente | Consulte a tabela de informações do recipiente de enchimento. *Pode aceitar personalização. |
| 3 | Faixa de Enchimento | 200L
|
| 4 | Valor de Divisão | 100g |
| 5 | Precisão de Enchimento | ±0.1% *①
|
| 6 | Capacidade | 40-45Tambores/hora(200L) *②
|
| 7 | Altura de Alimentação do Produto | 2198mm |
| 8 | Pressão de Ar | 0.6-0.8MPa |
| 9 | Fonte de Alimentação | ~380V 50Hz/3KW |
| 10 | Dimensões Externas | 1800×1760×3255mm (C×L×A) |
| 11 | Peso | Cerca de 1200Kg |
*① A precisão indicada é a precisão do teste com água antes de o equipamento sair da fábrica.
A precisão real de enchimento varia devido à influência da viscosidade do material do cliente, temperatura, estabilidade da pressão de entrada e outras condições de campo.
*② A capacidade indicada é baseada na capacidade de teste com água antes de o equipamento sair da fábrica;
A velocidade real de enchimento depende da pressão e da taxa de fluxo da tubulação de entrada no local do cliente.
Os fatores de viscosidade e espuma do material são diferentes; a diferença nos requisitos de configuração, como enchimento de superfície, enchimento sob a superfície e enchimento pelo fundo, também afetará a capacidade de produção real.
5. Configuração Elétrica
| Nº | Nome | Marca | |
| 1 | Sistema de Pesagem | METTLER TOLEDO | |
| 2 | PLC | Schneider | |
| 3 | IHM | Schneider | |
| 4 | Inversor | Schneider | |
| 5 | Sensor de Contagem | SICK | |
| 6 | Sensor de Proximidade | Schneider | |
| 7 | Manômetro | SMC | |
| 8 | Cilindro | FTEC | |
| 9 | Válvula Solenoide | FTEC | |
| 10 | Botão | Schneider | |
| 11 | Luz de Alarme | Schneider | |
| 12 | Disjuntor | Schneider |
6. Vantagens
6.1. Processo: Colocação Manual do Tambor——Alimentação Automática do Tambor——Remoção Automática da Tampa——Enchimento Automático por Peso——Fechamento Automático da Tampa——Descarga Automática do Tambor (Nota: Após a remoção da tampa, a tampa fica pronta na estação de fechamento através do transportador de tampas).
6.2. O mecanismo de alimentação de tambores, divisão de tambores e retenção de tambores adota cilindros em ambos os lados para empurrar o mecanismo de biela para obter um mecanismo preciso e firme de divisão e retenção para tambores vazios. Quando o enchimento é concluído e o tambor cheio é transportado para a próxima estação, o cilindro de retenção recua e o tambor vazio entra na máquina de enchimento.
6.3. Dois tambores vazios entram na máquina integrada como uma unidade. Os tambores são posicionados pelos roletes, ocorre a remoção automática da tampa, o bico de enchimento mira automaticamente na abertura do tambor, o bico de enchimento desce, ocorre o enchimento rápido e lento. O bico sobe após o enchimento, realiza-se o fechamento automático da tampa, o tambor cheio sai e o tambor vazio entra.
6.4. Sistema automático de remoção e fechamento de tampas: Pode realizar a remoção e o fechamento automáticos de tampas nos tambores. (a tampa à prova d'água deve ser manuseada manualmente)
6.5. A válvula de enchimento rápido e lento é adotada para garantir a precisão do enchimento sem afetar a velocidade geral de enchimento. Com mecanismo de imersão do bico de enchimento, pode encher sobre ou sob a superfície do líquido, sendo adequado para o enchimento de produtos sem espuma ou com pouca espuma.
6.6. Alta Precisão: Enchimento por pesagem (Sensor de Pesagem Mettler Toledo dos EUA) para garantir a alta precisão de enchimento.
6.7. O cabeçote de enchimento é equipado com um copo de coleta de líquidos giratório. Após o enchimento, o copo de líquidos recolhe o material residual no cabeçote de enchimento para evitar vazamento do produto e contaminação do recipiente.
6.8. A máquina utiliza o sistema de controle Schneider da França para controlar a estabilidade operacional. Ao mesmo tempo, o sistema de controle apresenta baixo consumo de energia. Em comparação com várias marcas genéricas usadas por outros fabricantes, o sistema de controle Schneider da França possui alto nível de proteção, confiabilidade e nível de segurança estáveis, longa vida útil, oferecendo especialmente mais vantagens na compatibilidade para futuras atualizações.
6.9. Uma saída de ar é reservada na parte superior da máquina, que pode ser conectada ao sistema de exaustão de ar do cliente para garantir o ambiente de produção da oficina.
6.10. Múltiplas Estações de Trabalho: De acordo com anos de experiência no mercado, a máquina pode separar a remoção de tampas, o fechamento e o enchimento. Cada ação funciona separadamente para alcançar alta eficiência, precisão e sem desvios.
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